精銅礦選礦工藝現場

精銅礦選礦工藝現場簡介

　　工藝流程：

　　銅礦原礦首先經顎式破碎機破碎處理，破碎之后，將符合球磨機進料需求的銅礦送入球磨機中進行磨礦處理，不符合的銅礦重新返回顎式破碎機進行破碎處理，或使用細碎機進行細碎處理，球磨機與螺旋分級機相連接，球磨機排出的銅礦成品直接進入分級機進行分級作業，螺旋分級機利用不同重力礦漿在液體中沉降速度不同的原理，將銅礦中的腐物、雜草、泥漿等分選出來，之后通過磁選機將銅礦中的非磁性礦粒進行分離處理，隨后使用浮選機將銅礦中的精銅礦浮選出來，使用濃縮機脫水，再使用烘干機進行烘干處理，即可得到品位較高的精銅礦成品。

　　工藝優勢：

　　1、結構緊湊：公司為德興用戶組件的精銅礦選礦工藝無多余設備，各設備之間配合緊密，物料高速流通，節省生產時間。

　　2、自動化程度高：銅礦選礦工藝具備非常高的自動化水平，可采用計算機控制，智能化選礦，各設備配置安全警報系統。

　　3、故障率低：每臺設備都具備優良的使用性能，耐磨材料制成，故障率低，可大大降低整條生產線的生產維護成本。

　　4、環保節能：精銅礦選礦工藝，除塵裝置配置完善，布局合理，便于物料的流轉，產生的粉塵和噪音污染低，設置噴淋系統。

　　客戶反饋：

　　當初看中的就是球磨機廠家的設備性價比高，相同質量的設備我對比了幾個廠家，球磨機廠家給出的報價更低，而且生產線整體符合我的需求。如今生產線運行兩年基本沒有出現過任何問題，不僅占地小、投資低，同時工藝流程非常合理，運行穩定，現場作業更效能高、穩定，幾乎沒有任何的污染產生，選礦回水循環利用，節省成本，更重要的是金礦的選別效果佳，成品精礦品位高，選擇球磨機廠家真是選對了!